Proje Türü

*1707 Sipariş Ar-Ge Destekleme Programı

Projeyi Destekleyen Kuruluş

*Tübitak Teydeb

Proje No

*3225003

Proje Sahibi Kuruluş

*Uygar Makina San. ve Tic. Ltd. Şti. – Denizli
*Seval Kablo Aydınlatma Cihazları İthalat İhracat Sanayi Ve Ticaret Anonim Şirketi - Denizli

Proje Süresi (Ay)

*13 Ay

Projedeki Görev

*Proje Önerisi Hazırlama
*Proje Akademik Danışmanı

Projenin Özeti

Projenin genel amacı ülkemizde ve Dünyada ilk defa kombine bir yassı kablo hattı üretmektir. Üretilen bu hattı kullanarak tamamı ihraç olan twin and earth yassı kablolardan hem daha yüksek miktarlarda hem de daha rekabetçi koşullarda üretim yapmaktır. Seval Kablo, yassı kablo türlerinden biri olan ve twin and earth olarak adlandırılan (BS 6004 standartlarında) kabloların üreticilerinden biri olup, bu pazarda Dünya lideri durumdadır. Çoğunlukla İngiltere ağırlıklı Birleşik Krallık pazarı için üretilen bu kablolar, bu elektrik tesisat tasarım sistemini model olarak benimsemiş başka ülkelerin de (Hindistan, Singapur, Kıbrıs, vs.) tercihleri arasında yer almaktadır. Özellikle Birleşik Krallık’ta 10 yılda bir iç tesisatın yenilenmesi zorunluluğu yassı kablolara olan talebi artırmaktadır.
Bu proje ile pazar payını daha da artırmak istemektedir. Günümüzde artan aşırı rekabetçi koşullar nedeniyle kablo üretim maliyetlerini düşürmek, verimliliği artırmak üzerine uzun süredir çalışan Seval Kablo Ar-ge Merkezi ekibi söz konusu yassı kablonun üretim kayıplarını minimize eden ve çok daha yüksek hızlarda kesintisiz üretim yapılabilen bir hat olabilirliği üzerine araştırmalar yapmaktadır. Bu fikri hayata geçirmek isteyen Seval Kablo proje ortağı Uygar Makinadan alışılagelmiş kablo üretim süreçlerinin ötesinde kombine, yenilikçi tandem olarak adlandırılan yassı kablo üretim hattını tasarlayıp, imal etmesini talep etmiştir. Seval kablonun üretim isterleri doğrultu ve hedeflerinde Uygar Makina tarafından tasarlanacak ve imal edilecek olan twin and earth yassı kablo tandem hattı ile üretim maliyetlerini (makara değişimi, plastik kaybı, malzeme, bakır tel kaybı, işçilik, taşıma, devreye alma, arıza, enerji, vs.) rekabetçi olacak seviyelere düşürmek ve çok daha yüksek üretim kapasitelerine ulaşmak mümkün olacaktır.
Projemizin isminde yer alan «kombine» ifadesi mevcut tandem hatlarından farkını gösteren tanımlayıcı bir unsurdur. Ayrıca yine proje kısa tanıtımında yer alan «yenilikçi» ve «yüksek hızlı» vurgusu da mevcut yuvarlak kablo üreten tandem hatlardan ilkesel olarak farklılıklara dikkat çekmektedir. Kablo imalat sektöründe ve literatürde kablolar kesit olarak yuvarlak ve yassı olarak gruplandırılırlar. Ülkemizde yuvarlak kesitli kablolar tercih edilmesine karşın, ihracatı yapılan proje konusu kablo tipi yassı kesitlidir.Proje konusu twin and earth yassı kablo, 300/500 V anma gerilimli, sıva üstü/altı kullanıma uygun iç tesisat kablosu olarak tanımlanabilir.
Yassı kablolar ihraç edildikleri ülkelerin yapı marketlerinde 5-250 m'lik kangal, karton veya kontrplaklara sarılı, daha yüksek miktarda ihtiyacın olduğu proje çalışmaları için ise ağaç makaralarda satılmaktadır. Yassı kablolar kolayca ulaşılabilen, uzmanlık gerektirmeden zahmetsiz bir şekilde kroşe ile duvara sabitlenerek herkesin bireysel olarak tesisatını kendi başlarına yapabilecekleri, kullanıcı dostu ürünler olması nedeniyle İngiltere pazarında tercih edilmektedirler.
Projede ifade edildiği şekliyle tandem yassı kablo üretim hattının firma içinde, yurt içinde ve dışında benzeri bulunmamaktadır. Proje konusu hat müşteri kuruluşun isteği doğrultusunda ortaya çıkmıştır. Firmamızda ve Dünya'da proje konusu twin and earth yassı kablo geleneksel yöntemlerle üretilmektedir. Geleneksel yöntemin maliyet ve kalite üzerinde birçok olumsuz yönlerini ortadan kaldırmaya yönelik tamamen Seval kablonun isterleri doğrultusunda Uygar Makineye özgün tasarımı olan tandem bir yassı kablo üretim hattı hedeflenmiştir.
Proje ile ortaya çıkarılması düşünülen tandem hat, iki farklı PVC izole (damar) hattının ve bir PVC kılıf hattının tek bir hat üzerinde birleştirilmesi ve senkronize olarak çalışarak üretim yapılması için tasarlanmıştır. Mevcut üretim hattındaki dağınıklık, entegre çalışamama, verimsiz çalışma, birimler (izolasyon, kılıf, tel çekme, vs) arası organizasyon sebepli bekleme ve taşıma kayıpları, bu esnada makaralarda ve ürünlerde meydana gelen hasarlar, dur-kalklar esnasındaki tüm kayıplar (malzeme, işçilik, ölçüm/kalite kontrol, enerji, zaman, makara), üretim esnasında iletkendeki çap ve yalıtım malzemesindeki et kalınlığı dalgalanmaları gibi problemlerin proje ile üretilecek tandem hatta çözülmesi amaçlanmaktadır.
Ulaşılması planlanan hedef; mevcut kablo üretim sürecindeki olumsuzlukları çözecek yeni bir yassı kablo üretim hattı tasarlamak, imal etmek ve bu hattı rekabetçi yassı kablo üretiminde kullanmaktır. Mevcutta birbirinden bağımsız ve dağınık ayrı ayrı lokasyonlarda kurulu izole ve kılıf hatlarında yapısı gereği üretim hızına ve ürün maliyetine olumsuz etki eden bazı süreçleri; örneğin hazırlık-çalışma-yavaşlama-durma-değişim yapma-tekrar çalışmaya başlama, vs. gibi ortadan kaldıran çözümler üretmek sureti ile üretimi çok daha hızlı, verimli ve düşük maliyetli hale getirmektedir.
Mevcutta ayrı ayrı lokasyonlarda üretilen hem izole hem de dış kılıf aynı hatta gerçekleşecektir. Mevcut üretim süreçlerindeki zaman kaybettirici, üretimi yavaşlatıcı, dur kalklara neden olan, enerji kayıplarına yol açan bazı ara süreçler ortadan kaldırılarak sistem kompakt bir hale getirilecektir. Mevcut üretim yönteminde bulunan bazı üretim ekipmanlarının kullanımına gerek kalmayacaktır bu sayede bunların bakım ve işletme maliyetleri ortadan kalkacaktır. Mevcuttaki üretim hızlarının çok daha üstüne çıkmanın mümkün olabilmesi ile birlikte daha yüksek üretim kapasitelerine daha düşük ürün maliyeti ile ulaşılabilecektir. Böylece firmanın rekabet gücü artacaktır. Sistem çok daha kontrollü, senkronize ve standart ürün kalitesinde üretim yapabileceği için mevcut üretim süreçlerindeki bakır, PVC gibi hurda atıklar minimize edilecek, işçilik, enerji vs. gibi harcamalar düşecektir.
Proje sonunda makaralardan bakır iletken telin girdiği ve istenilen kesitte twin and earth yassı kablonun kesintisiz üretilebildiği kombine çalışan bir kablo üretim hattı ortaya çıkacaktır. Öncelikle bu hattın istenilen kriterleri (hız, verim, vs.) sağlaması beklenmektedir. Ardından bu hatta projede belirtilen 2x2,5+1,5 kesitinde yüksek kalitede, yüksek verimde, düşük maliyette, çevreci (düşük plastik ve bakır atığı), dolayısıyla daha rekabetçi bir yassı kablo üretilecektir. Bu üretim BS 6004 standardına göre gerçekleştirilecektir.
Bu proje ile ;
• Hattın tek kontrol noktasından yönetilmesi mümkün olacaktır.
• Nihai ürün çıkış hızı ortalama 350 m/min'den 500 m/min'e çıkarılabilecektir.
• Bazı makine ve ekipmanlar ortadan kaldırıldığı için bunların bakım ve işletme maliyetleri ortadan kalkacaktır.
• Kablo birim üretim maliyeti düşecektir.
• Mevcut üretim süreçlerindeki hurda atıklar minimize edilecek.
• Toplam verimin mevcutta göre en az % 42 artırılması sağlanacaktır.
• Stabil üretim sayesinde daha az bakır ve daha az PVC hammadde kulanılarak standartı karşılayan ürün üretilecektir, böylece eski üretim yöntemine nazara mali değer açıdan yaklaşık %1 daha az maliyet oluşurken kar da bu oranda artacaktır.
• Mevcutta ayrı ayrı lokasyonlarda üretilen hem izole hem de dış kılıf aynı hatta gerçekleşecektir.
• Mevcut üretim süreçlerindeki zaman kaybettirici, üretimi yavaşlatıcı, dur kalklara neden olan, enerji kayıplarına yol açan bazı ara süreçler ortadan kaldırılarak sistem kompakt bir hale getirilecektir.
• Mevcut üretim yönteminde bulunan bazı toplayıcı ve verici kullanımına gerek kalmayacaktır bu sayede bunların bakım ve işletme maliyetleri ortadan kalkacaktır.
• Mevcuttaki üretim hızlarının çok daha üstüne çıkmanın mümkün olabilmesi ile birlikte daha yüksek üretim kapasitelerine daha düşük ürün maliyeti ile ulaşılabilecektir. Böylece firmanın rekabet gücü artacaktır.
• Sistem çok daha kontrollü, senkronize ve standart ürün kalitesinde üretim yapabileceği için mevcut üretim süreçlerindeki bakır, PVC gibi hurda atıklar minimize edilecek, işçilik, enerji vs. gibi harcamalar düşecektir.
Proje mali açıdan değerlendirildiğinde, üretim yöntemlerinde sağlanacak verimlilik ile toplam 561.000 $ daha kar elde edilecektir. Mevcut üretimin net karının (470.000 $) ortalama %1 olduğundan yola çıkarak bu yeni üretim yöntemi sayesinde ortaya çıkacak ürünün ortalama karlılık oranı %2,2’ye ulaşarak ikiye katlanacaktır. Projenin tamamlanması sonrasında ki 5.nci yılda 13.000 ton/yıla karşılık 70.000.000 $ olan satış hedefi için yıllık net karın 1.400.000 $ yani mevcut duruma göre 930.000 $ (13.000.000 TL) daha kar elde edilecektir. Sonuçta nihai ürün olan kablonun üretim maliyeti yaklaşık %2 daha düşerken satışından elde edilen kar da iki katına çıkacaktır. Birim zamandaki üretim miktarı da % 50 artacaktır.